Millised on süstimisvormide kujundamise põhiprotsessid?
Survevormide kujundamise põhiprotsess hõlmab peamiselt viit järgmist aspekti:
1. Ülesande vastuvõtt ja selgitamine
(1) Disainiülesannete saamine: hankige klientidelt või tootmisosakondadelt hallituse kujundamise nõuded ning selgitage välja disaini eesmärgid ja nõuded.
(2) Määrata projekteerimisülesande maht: Viia läbi projekteerimisülesande detailne analüüs, et selgitada projekteerimise sisu, tehnilisi nõudeid ja ajasõlmi.
2. Sissepritsevormi skeemi kujundus
(1) Määrake vormi struktuuri vorm: vastavalt plastosade struktuurile ja tootmisnõuetele valige sobiv vormistruktuuri vorm, näiteks üks jaotuspind, kahekordne eralduspind, külgmine ja südamiku eemaldamine.
(2) Määrake vormi materjal: vastavalt vormi kasutustingimustele, plastmaterjali olemusele ja vormimisprotsessi nõuetele valige sobiv vormimaterjal, näiteks teras, alumiiniumsulam jne.
(3) Kujundage eralduspind: vastavalt plastosade struktuuri- ja suurusenõuetele kujundage sobiv eralduspind ning võtke arvesse eralduspinna asukohta, suurust, kuju ja muid tegureid, vältides samal ajal probleeme, nagu kinnijäänud gaas ja ülevool.
(4) Valamissüsteemi kujundamine: Valamissüsteem on vormi võtmeosa, mis määrab vormis oleva plasti voolurežiimi ja täiteastme.Valamissüsteemi projekteerimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu plastmaterjali olemus, survevaluprotsessi tingimused, plastosade kuju ja suurus ning probleeme, nagu lühike sissepritse, sissepritse ja halb väljalaskevõime. välditud.
(5) Disainitud jahutussüsteem: jahutussüsteem on vormi oluline osa, mis määrab vormi temperatuuri reguleerimise režiimi.Jahutussüsteemi projekteerimisel tuleks arvesse võtta vormi struktuurset vormi, materjali omadusi, survevaluprotsessi tingimusi ja muid tegureid ning vältida selliseid probleeme nagu ebaühtlane jahutus ja liiga pikk jahutusaeg.
(6) Disain väljatõmbesüsteem: ejektorisüsteemi kasutatakse plasti väljaviskamiseks vormist.Väljaviskesüsteemi projekteerimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu plastosade kuju, suurus ja kasutusnõuded ning vältida tuleks selliseid probleeme nagu halb väljaviskamine ja plastosade kahjustamine.
(7) Kavandage väljalaskesüsteem: vastavalt vormi struktuursele kujule ja plastmaterjali olemusele projekteerige sobiv väljalaskesüsteem, et vältida selliseid probleeme nagu poorid ja punnid.
3, survevaluvormi detailne disain
(1) Kujundage standardvorm ja -osad: vastavalt vormi konstruktsioonivormi ja suuruse nõuetele valige sobiv standardvorm ja osad, nagu liikuvad šabloonid, fikseeritud mallid, õõnsusplaadid jne, ning võtke arvesse nende sobivaid lünki ja paigaldus- ja kinnitusmeetodid ning muud tegurid.
(2) Joonistage vormi koostejoonis: vastavalt kavandatud vormistruktuuri skeemile joonistage vormi koostejoonis ja märkige vajalik suurus, seerianumber, detailide loend, tiitliriba ja tehnilised nõuded.
(3) Kontrollige hallituse disaini: kontrollige kavandatud hallitust, sealhulgas struktuuriauditit ja tehniliste nõuete auditit jne, et tagada hallitusseente disaini ratsionaalsus ja teostatavus.
4, survevaluvormide tootmine ja kontroll
(1) Vormi valmistamine: vormide valmistamine vastavalt projekteerimisjoonistele, et tagada tootmisprotsessi vastavus disaininõuetele ja kvaliteedistandarditele.
(2) Hallituse kontroll: valmis vormi kontrollimiseks, et tagada vormi kvaliteedi ja täpsuse vastavus projekteerimisnõuetele.
5. Kohaletoimetamine ja kokkuvõte
(1) Tarnevorm: Valmis vorm tarnitakse kliendile või tootmisosakonda.
(2) Disaini kokkuvõte ja kogemuste kokkuvõte: tehke kokkuvõte vormide kujundamise protsessist, registreerige kogemused ja õppetunnid ning esitage viited ja viited tulevase vormikujunduse jaoks.
Ülaltoodud on survevormide kujundamise põhiprotsess, erinevate ettevõtete konkreetne protsess võib olla erinev, kuid ülaltoodud samme tuleks järgida tervikuna.Projekteerimisprotsessis on vaja järgida ka asjakohaseid tööstusharu standardeid ja norme, et tagada projekteerimise ratsionaalsus ja teostatavus.
Postitusaeg: veebruar 06-2024