Väikese plastist survevaluvormi töötlemise kohandatud protsessivoog?

Väikese plastist survevaluvormi töötlemise kohandatud protsessivoog?

Väikese plastist survevaluvormi töötlemise kohandamisprotsess on keeruline ja peen protsess, mis hõlmab mitmeid linke ja professionaalset tehnoloogiat.Seda protsessi kirjeldatakse üksikasjalikult mitmes peamises etapis.

1. etapp: projekteerimine ja modelleerimine

Enne töötlemise alustamist peame esmalt kujundama vormi kolmemõõtmelise mudeli vastavalt toote nõuetele.See etapp nõuab CAD (arvutipõhise disaini) tarkvara, näiteks SolidWorksi või UG kasutamist, et teostada vormi konstruktsiooni projekteerimine.Projekteerimisel tuleks arvesse võtta plastosade kuju, suurust, tolerantsi ja muid tegureid, samuti survevalumasina spetsifikatsioone ja survevaluprotsessi nõudeid.Peale disaini valmimist on vaja analüüsida ka vormi tugevust, jäikust ja kuumajooksu, et tagada vormi konstruktsiooni ratsionaalsus.

2. etapp: materjali valik ja ettevalmistamine

Väga oluline on vormi materjalivalik, mis mõjutab otseselt vormi kasutusiga, täpsust ja maksumust.Tavaliselt kasutatavad vormimaterjalid on teras, legeerteras, kõvasulam ja nii edasi.Materjalide valimisel tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu kõvadus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja kuumtöötlemise jõudlus.Pärast materjali valmimist vajab see ka eeltöötlust, näiteks lõikamist ja lihvimist, et saavutada töötlemiseks sobiv suurus ja täpsus.

3 etappi: mehaaniline töötlemine

Mehaaniline töötlemine on hallituse tootmisprotsessi tuum.See etapp hõlmab freesimist, treimist, lihvimist, EDM-i ja muid protsesse.Freesimist ja treimist kasutatakse peamiselt vormi töötlemata töötlemiseks ning lihvimist kasutatakse vormi pinnakvaliteedi ja täpsuse parandamiseks.Edm on spetsiaalne töötlemismeetod, mida kasutatakse peamiselt keerukate kujundite ja vormide töötlemiseks, mida on traditsiooniliste meetoditega raske töödelda.

4 etappi: kuumtöötlus ja pinnatöötlus

Kuumtöötlus on vormi tootmisprotsessi oluline osa, mis võib parandada vormi kõvadust ja kulumiskindlust.Levinud kuumtöötlusmeetodid on karastamine, karastamine ja nii edasi.Pinnatöötlus on peamiselt mõeldud hallituse kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja ilu suurendamiseks ning tavaliselt kasutatavad pinnatöötlusmeetodid on liivapritsiga töötlemine, poleerimine, galvaniseerimine ja nii edasi.

5. etapp: kokkupanek ja kasutuselevõtt

Kui vormi erinevad osad on töödeldud, tuleb need kokku panna.Montaažiprotsessis on vaja tagada iga osa täpsus ja sobivus, et tagada vormi üldine jõudlus.Pärast montaaži lõpetamist on vaja ka vormi siluda ja testida, kontrollida vormi töövõimet ja toote kvaliteeti ning probleem õigeaegselt lahendada.

Kokku võtma

Väikeste plastist survevaluvormide töötlemise kohandamisprotsess on keeruline ja peen protsess, vajadus projekteerimise, materjalide, töötlemise, kuumtöötluse, pinnatöötluse ja montaaži silumise ning muude tiheda koostöö seoste järele.Iga lüli nõuab professionaalset tehnoloogiat ja ranget kvaliteedikontrolli, et tagada lõpliku vormi kvaliteedi ja jõudluse vastavus tootenõuetele.