Millised on sissepritseosade deformatsiooni põhjused ja lahendused?

1, sissepritseosade deformatsiooni põhjused võivad hõlmata järgmist 5 tüüpi:

(1) Ebaühtlane jahutamine: jahutusprotsessi ajal, kui jahutusaeg ei ole piisav või jahutus ei ole ühtlane, põhjustab see mõnes piirkonnas kõrge temperatuuri ja mõnes piirkonnas madala temperatuuri, mille tulemuseks on deformatsioon.
(2) Vale vormikujundus: ebamõistlik vormikujundus, näiteks värava ebaõige asukoht või vale temperatuuri reguleerimine, põhjustab ka sissepritseosade deformatsiooni.
(3) Vale süstimiskiiruse ja rõhu reguleerimine: ebaõige sissepritsekiiruse ja rõhu reguleerimine põhjustab plasti ebaühtlase voolu vormis, mille tulemuseks on deformatsioon.
(4) Valed plastmaterjalid: mõned plastmaterjalid, näiteks õhukeseseinalised osad ja pikad protsessiosad, on sissepritseprotsessi ajal deformatsioonile kalduvamad.
(5) Vale vormist eemaldamine: kui vormist eemaldamise kiirus on liiga kiire või ülemine jõud ei ole ühtlane, põhjustab see sissepritseosade deformatsiooni.

2, sissepritseosade deformatsiooni lahendamise meetod võib hõlmata järgmist 6 tüüpi:

(1) Kontrollige jahutusaega: veenduge, et sissepritseosad oleksid vormis täielikult jahtunud, ja vältige, et mõne piirkonna temperatuur oleks liiga kõrge või liiga madal.
(2) Optimeerige vormi kujundus: värava asendi mõistlik kujundus, kontrollige vormi temperatuuri, et tagada plastide ühtlane vool vormis.
(3) Reguleerige sissepritse kiirust ja rõhku: reguleerige sissepritse kiirust ja rõhku vastavalt tegelikule olukorrale, et tagada plasti ühtlane vool vormis.
(4) Asendage sobiv plastmaterjal: kergesti deformeeruvate plastosade puhul võite proovida asendada muud tüüpi plastmaterjalid.
(5) Optimeerige vormi eemaldamise protsess: kontrollige vormist eemaldamise kiirust ja väljatõmbejõudu tagamaks, et sissepritseosad ei puutuks vormist lahtivõtmise ajal kokku liigsete välisjõududega.
(6) Kuumtöötlusmeetodi kasutamine: mõne suure deformatsiooniga sissepritseosade puhul saab korrigeerimiseks kasutada kuumtöötlusmeetodit.

Kokkuvõtteks võib öelda, et sissepritseosade deformatsiooni lahendamine peab algama paljudest aspektidest, sealhulgas jahutusaja kontrollimisest, vormi disaini optimeerimisest, sissepritse kiiruse ja rõhu reguleerimisest, sobiva plastmaterjali väljavahetamisest, vormi eemaldamise protsessi optimeerimisest ja kuumtöötlemise meetod.Konkreetseid lahendusi tuleb kohandada ja optimeerida vastavalt tegelikule olukorrale.