Milline on plastvormi töötlemise protsess?
Plastvormide töötlemisprotsess viitab kogu kavandatud plastikvormi protsessile toormaterjalist lõpliku vormimiseni ja konkreetne protsess hõlmab peamiselt: vormi kujundamist – materjali ettevalmistamist – töötlemist ja valmistamist – kuumtöötlust – kokkupanekut ja silumist – proovivormide tootmist – massi. tootmine.
Järgnevalt kirjeldatakse plastvormi töötlemise protsessi, sealhulgas peamiselt järgmist 7 aspekti:
1, hallituse disain: esiteks, vastavalt toote disaini nõuetele ja kasutusvajadustele, plastist vormi disain.See hõlmab vormi struktuuri kujundamist, suuruse määramist, materjali valikut ja nii edasi.Vormi kujundamisel tuleb arvesse võtta toote kuju, suurust, struktuuri ja survevaluprotsessi omadusi.
2, materjali ettevalmistamine: vastavalt vormi kujunduse nõuetele valige sobiv vormimaterjal.Tavaliselt kasutatavad vormimaterjalid on teras ja alumiiniumisulam.Terasel on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis sobib masstootmiseks;Alumiiniumisulam on madalama hinnaga ja töötlemisraskustega ning sobib väikeste partiide tootmiseks.Vastavalt vormi kujunduse suurusele ja struktuurile lõigatakse valitud materjal vastavaks toorikuks.
3, töötlemine ja tootmine: lõigatud vormimaterjal töötlemata töötlemiseks ja viimistlemiseks.Vormimaterjali eelkujuliseks töötlemiseks kasutatakse töötlemist, sealhulgas treimist, freesimist, puurimist ja muid protsesse.Viimistlus hõlmab lihvimist, traadi lõikamist, elektrilahendust ja muid protsesse vormimaterjali töötlemiseks lõpliku kuju ja suuruseni.
4, kuumtöötlemine: mõne jaoks on vaja parandada vormi kõvadust ja kulumiskindlust, kuid seda tuleb ka kuumtöödelda.Levinud kuumtöötlusmeetodid on karastamine, karastamine jne, kontrollides temperatuuri ja aega, et muuta vormi materjali struktuuri ja jõudlust.
5, kokkupanek ja silumine: töödeldud vormiosad on kokku pandud ja silumine.Silumisprotsessi käigus tuleb kontrollida, kas vormi erinevad osad on õigesti paigaldatud ja kas need saavad normaalselt töötada.Samal ajal on vaja ka vormi reguleerida ja optimeerida, et tagada lõpptoote kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
6, proovivormide tootmine: pärast vormide silumise lõpetamist proovivormide tootmine.Proovitootmise eesmärk on kontrollida vormi jõudlust ja stabiilsust ning seda, kas toote kvaliteet ja suurus vastavad nõuetele.Vormide proovitootmise protsessis on parima survevaluefekti saavutamiseks vaja kohandada ja optimeerida survevaluprotsessi parameetreid.
7, masstootmine: pärast proovitootmise kontrollimist saate teostada masstootmist.Masstootmisprotsessis on vaja ratsionaalselt järjestada tootmisplaanid vastavalt toote nõudlusele ja turunõudlusele ning teostada tootmisjuhtimist ja kvaliteedikontrolli, et tagada toodete stabiilne pakkumine ja kvaliteet.
Kokkuvõtteks plastikusthallitustöötlemisprotsess hõlmab: vormide kujundamist, materjali ettevalmistamist, töötlemist ja valmistamist, kuumtöötlust, kokkupanekut ja silumist, proovivormide tootmist ja masstootmist.Iga linki tuleb rangelt kontrollida ja hallata, et tagada lõpptoote kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
Postitusaeg: 25. juuli 2023