1 Survevormi koostis.See koosneb peamiselt vormimisosadest (viidates osadele, mis moodustavad liikuvate ja fikseeritud vormiosade vormiõõnsuse), valamissüsteemist (kanal, mille kaudu sulaplast süstimismasina düüsist vormiõõnde siseneb), suunamisest osad (selleks, et vorm oleks täpselt joondatud, kui vorm on suletud), tõukemehhanism (seade, mis surub plasti pärast vormi poolitamist vormiõõnsusest välja), temperatuuri reguleerimise süsteem (vastamaks süstimisprotsessi vormi temperatuurinõuetele ) Väljalaskesüsteem (vormiõõnsuses olev õhk ja plasti enda lenduv gaas väljutatakse vormimise ajal vormist ning väljalaske soon asetatakse sageli eralduspinnale) ja tugiosad (kasutatakse paigaldamiseks ja kinnitamiseks või toetavad vormiosad ja muud mehhanismi osad) koosnevad ning mõnikord on olemas külgjaotus- ja südamiku tõmbamise mehhanismid.
2. Survevormi projekteerimisetapid
1. Ettevalmistus enne projekteerimist
(1) Projekteerimisülesanne
(2) Tunneb plastosi, sealhulgas nende geomeetrilist kuju, plastosade kasutusnõudeid ja plastosade tooraineid
(3) Kontrollige plastosade vormimisprotsessi
(4) Määrake süstimismasina mudel ja spetsifikatsioon
2. Formuleerige vormimisprotsessi kaart
(1) Toote ülevaade, näiteks skemaatiline diagramm, kaal, seina paksus, projekteeritud pindala, üldmõõtmed, külgmiste süvendite ja vahetükkide olemasolu
(2) Ülevaade tootes kasutatud plastidest, nt toote nimetus, mudel, tootja, värv ja kuivatamine
(3) Valitud sissepritsemasina peamised tehnilised parameetrid, nagu asjakohased mõõtmed sissepritsemasina ja paigaldusvormi vahel, kruvi tüüp, võimsus (4) sissepritsemasina rõhk ja käik
(5) Injektsioonvormimise tingimused, nagu temperatuur, rõhk, kiirus, vormi lukustusjõud jne
3. Survevormi konstruktsiooni kavandamise etapid
(1) Määrake õõnsuste arv.Tingimused: maksimaalne sissepritse maht, vormi lukustusjõud, nõuded toote täpsusele, ökonoomsus
(2) Valige äravoolupind.Põhimõte peaks olema, et vormi struktuur on lihtne, eraldamine on lihtne ega mõjuta plastosade välimust ega kasutamist
(3) Määrake õõnsuse paigutusplaan.Kasutage tasakaalustatud paigutust nii palju kui võimalik
(4) Määrake väravasüsteem.Sealhulgas peamine voolukanal, ümbersuunamiskanal, värav, külm auk jne.
(5) Määrake vabastusrežiim.Erinevad vormide eemaldamise meetodid on kavandatud vastavalt plastosadest jäetud vormi erinevatele osadele.
(6) Määrata temperatuuri reguleerimissüsteemi struktuur.Temperatuuri reguleerimise süsteemi määrab peamiselt plasti tüüp.
(7) Kui sisestusvormi või südamiku jaoks võetakse vastu sisetüki struktuur, määratakse sisetüki töödeldavus ning paigaldus- ja fikseerimisrežiim.
(8) Määrake väljalaske tüüp.Üldjuhul saab väljalaskeks kasutada vormi jaotuspinna ja väljatõmbemehhanismi ning vormi vahelist ruumi.Suure ja kiire survevaluvormi jaoks tuleb projekteerida vastav väljalaskevorm.
(9) Määrake survevaluvormi peamised mõõtmed.Arvutage vastava valemi järgi vormiosa töösuurus ja määrake vormiõõnsuse külgseina paksus, õõnsuse põhjaplaat, südamiku tugiplaat, liikuva malli paksus, õõnsusplaadi paksus. moodulõõnsus ja survevaluvormi sulgemiskõrgus.
(10) Valige standardne vormi alus.Valige survevaluvormi standardvormi alus vastavalt projekteeritud ja arvutatud survevormi põhimõõtmetele ning proovige valida standardvormi osad.
(11) Visandage vormi struktuur.Survevormi täieliku struktuuri eskiisi joonistamine ja vormi struktuuri joonistamine on vormi kujundamisel väga oluline töö.
(12) Kontrollige vormi ja sissepritsemasina asjakohaseid mõõtmeid.Kontrollige kasutatava sissepritsemasina parameetreid, sealhulgas maksimaalset sissepritse mahtu, sissepritserõhku, vormi lukustusjõudu ja vormi paigaldusosa suurust, vormi avamise käiku ja väljatõmbemehhanismi.
(13) Survevormi konstruktsiooniülevaade.Viige läbi eelülevaatus ja hankige kasutaja nõusolek ning kasutaja nõuete kinnitamine ja muutmine on vajalik.
(14) Joonistage vormi koostejoonis.Märkige selgelt sissepritsevormi iga osa monteerimissuhe, vajalikud mõõtmed, seerianumbrid, üksikasjad Pealkirjaplokk ja tehnilised nõuded (tehniliste nõuete sisu on järgmine: a. matriitsi konstruktsiooni jõudlusnõuded, näiteks väljaviskemehhanismi kokkupanekunõuded ja südamiku tõmbemehhanism; b. nõuded matriitsi kokkupanemise protsessile, nagu eralduspinna sobiv vahe, matriitsi ülemise ja alumise osa paralleelsus; c. stantsi kasutamise nõuded; d. nõuded oksüdatsioonivastasele töötlemisele, stantsi number, kiri, õlitihend ja ladustamine; e. nõuded matriitsi testimiseks ja kontrollimiseks. (15) Joonistage vormiosa joonis. Demonteerimise ja osa joonise joonise järjekord vormi kokkupaneku jooniselt või osa jooniselt on järgmine: kõigepealt sees, siis väljas, kõigepealt keerulised, siis lihtsad, moodustades esmalt osad ja seejärel struktuuriosad.
(16) Vaadake üle projekteerimisjoonised.Survevormi kujunduse viimane ülevaade on survevormi kujunduse viimane kontroll ja rohkem tähelepanu tuleks pöörata osade töötlemise jõudlusele.
3. Survevormi audit
1. Põhistruktuur
(1) Kas survevaluvormi mehhanism ja põhiparameetrid vastavad sissepritsemasinale.
(2) Kas süstimisvormil on kinnitusjuhtmehhanism ja kas mehhanismi konstruktsioon on mõistlik.
(3) Kas eralduspinna valik on mõistlik, kas on välguvõimalus ja kas plastosa jääb väljaviske- ja vabastusmehhanismi seatud liikuva stantsi (või fikseeritud matriitsi) küljele.
(4) Kas õõnsuse paigutus ja väravasüsteemi konstruktsioon on mõistlikud.Kas värav sobib kokku plastikust toorainega, kas värava asend on samaväärne, kas värava ja jooksuri geomeetriline kuju ja suurus on sobivad ning kas voolusuhe on mõistlik.
(5) Kas vormitud osade kujundus on mõistlik.
(6) Väljaviskamismehhanism ja külgmine isane.Või kas südamiku tõmbamise mehhanism on mõistlik, ohutu ja usaldusväärne.Kas esineb häireid ja oklusiooni.(7) Kas väljalaskemehhanism on olemas ja kas selle vorm on mõistlik.(8) Kas temperatuuri reguleerimise süsteem on vajalik.Kas soojusallikas ja jahutusrežiim on mõistlikud.
(9) Kas tugiosade struktuur on mõistlik.
(10) Kas üldmõõde tagab paigaldamise, kas kinnitusviis on valitud mõistlikult ja usaldusväärselt ning kas paigaldamiseks kasutatav poldi auk on kooskõlas sissepritsemehhanismi ja fikseeritud vormi kinnitusplaadi kruviaugu asendiga.
2. Disainjoonised
(1) Koostejoonis
Kas osade ja komponentide koostevahekord on selge, kas sobituskood on õigesti ja mõistlikult märgitud, kas osade märgistus on täielik, kas see vastab loendis olevale seerianumbrile, kas vastavatel juhenditel on selged märgid ja kuidas standardiseeritud kogu survevaluvorm.
(2) Osade joonis
Kas osa number, nimi ja töötlemiskogus on selgelt märgitud, kas mõõtmete tolerants ja erinevad tolerantsi märgid on mõistlikud ja täielikud, kas kergesti kuluvad osad on reserveeritud lihvimiseks, millistel osadel on ülikõrged täpsusnõuded, kas see nõue on mõistlik, kas iga osa materjalipadi on sobiv ning kas kuumtöötluse nõuded ja pinnakareduse nõuded on mõistlikud.
(3) Kartograafiline meetod
Kas joonistusmeetod on õige, kas see vastab riiklikele standarditele ning kas joonisel väljendatud geomeetrilised kujundid ja tehnilised nõuded on kergesti mõistetavad.3. Sissepritsevormi disaini kvaliteet
(1) Kas survevaluvormi projekteerimisel on õigesti arvesse võetud plastist tooraine protsessiomadusi ja vormimisomadusi, survemasina tüübi võimalikku mõju vormimise kvaliteedile ja kas on võetud vastavaid ennetusmeetmeid. võimalikud probleemid vormimisprotsessi ajal survevaluvormi projekteerimisel.
(2) Kas on arvesse võetud plastosade nõudeid survevaluvormi juhtimise täpsusele ja kas juhtstruktuur on kavandatud mõistlikult.
(3) Kas vormitud osade töömõõtmete arvutus on õige, kas toodete täpsust saab tagada ning kas neil on piisav tugevus ja jäikus.
(4) Kas tugiosad suudavad tagada, et vormil on piisav üldine tugevus ja jäikus.
(5) Kas võetakse arvesse hallituse testimise ja parandamise nõudeid
4. Kas on kokkupanemiseks ja lahtivõtmiseks mugavaid sooni, auke jms kokkupanemise ja lahtivõtmise ning käsitsemistingimuste osas ning kas need on märgistatud.
Postitusaeg: 06.03.2023